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填充母料制備的關鍵技術
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    (1)載體(tǐ)樹(shù)脂的選擇
  以重鈣爲填料的填充母料應用範圍很廣。針對母料用途選擇載體(tǐ)樹(shù)脂是獲得最佳性能價格比母料産品的關鍵。
  塑編制品的原料是聚丙烯,用于聚丙烯編織制品的填充母料其最佳載體(tǐ)樹(shù)脂當屬粉料聚丙烯。
  A.與基料聚丙烯的相容性良好;
  B.價格低于聚乙烯、粒料聚丙烯,既使用上抗氧劑和潤滑劑仍然價格優勢顯著;
  C.密度低(0.9g/cm3 ),同樣質量份數的聚丙烯較之聚乙烯擁有更大(dà)的體(tǐ)積,從而可增大(dà)與重鈣粉體(tǐ)接觸的面積;
  D.達到基料聚丙烯加工(gōng)溫度後,其熔體(tǐ)粘度小(xiǎo),有利母料分(fēn)散;
  E.與粉狀重鈣混合方便、均勻,易操作,有利于提高母料生(shēng)産效率。
  粉料聚丙烯做爲載體(tǐ)樹(shù)脂使用的不利方面是加工(gōng)溫度高,且母料熔體(tǐ)離(lí)開(kāi)口模時不能采用風冷熱切形式造粒。
  (2)重鈣的選擇
  20多年填充母料的生(shēng)産與應用實踐表明,400目的重鈣粉是最經濟實惠的原料,但并非所有的重鈣粉都受到母料生(shēng)産企業及塑編企業的歡迎,關鍵之處在于重鈣粉的白(bái)度、色相和對金屬部件(螺筒、螺杆、模具、刀片等)的磨損輕重等。
  使用粒度更細的重鈣,在得到充分(fēn)分(fēn)散的情況下(xià),塑編制品具有更佳的力學性能,但随着重鈣粉目數的增加,必須增加助劑和載體(tǐ)樹(shù)脂的使用量,導緻填充母料原材料成本的大(dà)幅提高,因此要從技術經濟兩方面考慮其綜合效果,針對不同用戶提供個性化産品。
  (3)加工(gōng)設備與工(gōng)藝
  重鈣粉的幹燥和表面處理使用高速混合機。近年來高速混合機的結構已根據粉體(tǐ)加工(gōng)的特點做了很大(dà)改進。
  在混煉造粒階段,加工(gōng)設備可以有不同的選擇,如積木式同向平行雙螺杆擠出機、密煉加單螺杆擠出機等。最近三螺杆擠出機也開(kāi)始用于母料的混煉和造粒,具有混煉效果好、産能高等優勢。選擇設備的出發點是混煉效果要好、同樣的人力、能耗的前提下(xià)産量要高、對物(wù)料的種類及組份變化的适應性強、連續運行平穩、持久等方面,而對于溫度控制系統的要求相對可以寬松一(yī)些。
  造粒的關鍵是盡量不采用拉條水冷工(gōng)藝,因水的阻力原因,母料中(zhōng)的載體(tǐ)樹(shù)脂含量不能太低,必然會影響到産品成本,再者過水後,産品中(zhōng)的水份含量很難控制,将會在用戶使用時帶來不利影響。
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